回转窑中负压不稳定的原因是什么？

窑头负压不稳定的原因

一、负压增大的原因

1、窑系统抽取的二次风量大于冷却机的供风量，导致两者失去平衡。当冷却机中的篦冷机跳闸时，会导致冷却风量减少，使窑头负压增大。

2、当冷却机中料层过薄时，导致残风风温由高温向低温变化，风门虽无变化但气体密度发生变化，导致残风量增大，于是残风量与窑系统、冷却机系统风量的平衡遭到破坏，使窑头负压增大。

3、当冷却器内料层大大加厚时，篦冷机会因阻力增大而使风量减小，此时冷却器系统风量减小，窑头负压增大。

二、负压降低的原因

1、当回转窑塌料时，即大量生料从立式筒体落入窑内，从密封圈冒出灰烟，在一段时间内生料从窑尾进入烧成带的现象。这种情况会使系统阻力突然增大，影响系统的正常通风，导致窑头和窑尾的负压都有所下降，虽然时间很短，但处理不及时就会生烧物料，严重诗影响正常生产，以及导致火焰从窑头吐出烧嘴；。

2、当物料煅烧不好时，会造成物料颗粒或生料跑料现象，致使冷却机和余风风温急剧升高，气体体积膨胀，使窑头负压减小或产生正压。

3、当回转窑出现大料球靠近窑口时，对窑内通风和火焰产生很大干扰，造成窑头负压降低。

窑头负压波动处理方法

一、负压增大的处理方法

1、从其他冷却机补充足够的风量，以平衡窑系统和冷却机的风量，使窑头负压趋于正常。同时应尽快对设备故障进行维修，及时恢复。

2、根据系统趋势合理调整冷却机风量，使窑头负压趋于稳定。

3、合理调整风机风量，提高冷却机篦床转速，调整冷却机内料层厚度，恢复系统风量平衡。

二、负压降低处理

1、出现塌料现象时，应根据系统大小有针对性地调整塌料，避免系统小波动产生窑况大波动。

2、扭转窑况，降低篦床转速，增加余风量，增加篦冷机风量，提高冷却效率。

3、及时观察煅烧工况，避免大料球对通风和火焰燃烧状态的干扰。