用于回转窑耐火砖堆垛的砌砖机工作原理

回转窑顶部采用砌砖机砌砖，由机架、机架行走装置、弧形支架、升降块、气动液压泵、合拢千斤顶等组成。该机以压缩空气为动力，工作时，压缩空气通过三重油水分离器总成和各油缸升降控制开关进入各油缸，使块体完成顶出和回位动作。本机装有气压保持装置，气源突然停止后，系统中的气压短时间内不会下降。

关于回转窑砌砖机的工作原理：

1、顶部砌砖分3个区域进行，即砌砖机两侧和顶部锁砖的3个区域。

2、砌砖机两侧区域每2块砖进入砌砖机筒体开关打开后将2块砖抬起，同时检查2块砖在环方向是否对齐，耐火砖与回转窑筒体表面接触是否严密，如不严密，按底部工作的方法进行调整。

3、每2块砖放入砌砖机两侧后，砌砖工用砌砖锤沿环线方向敲击耐火砖，使砖块相互接触。

4、从砌砖机两侧逐渐向上对剩余 2～3 块砖的空间开始锁缝作业，首先根据剩余空间的大小，将砖用液压千斤顶向两侧顶起（如距离不合适，可用 1～2 块锁砖的辅助铁板压住），液压泵的出口压力设定为 30MP。

5、锁缝过程中锁砖人员用液压千斤顶压缩，用大树脂锤逐点敲击耐火砖侧面，以利于耐火砖的压缩滑动，液压泵设定压力达到30MP后5秒钟将活塞环开关闭合（使耐火砖的环在收缩的压力下重新滑动顶紧），然后打开活塞环开关将耐火砖的环向上顶起。

6、关闭液压泵，卸下液压缸，准备锁缝。

7、根据锁缝空间和锁砖尺寸组合表，选择锁砖组合。

锁砖按以下原则选择：

a、薄锁砖（P22）不得使用。

b、锥形小砖（622、P+22、PM1）尽量不要连续使用。

c、缩缝调整铁板在每个砖缝中最多可使用 2 块。

8、缩缝砖调整完毕后，用收紧铁板收紧即可。